说不清条件？直接问一句 →（例：合肥的BMS要几年经验）
已筛选： 安庆 清除
1. 持续改进生产工艺，减少污染，降本增效 2. 组织操作人员工艺培训，提升团队技术水平 3. 现场工艺指导， 解决技术难题 4. 负责撰写SOP、批记录、工艺总结等
配合团队协作完成实验任务，
1、负责相关项目的文献查询，以及图谱解析，完成相关项目合成路线和优化路线的合理设计； 2、根据设计好的方案进行人员、试剂等实验资源统筹安排； 3、负责监督项目进展，对出现的问题给予及时的解决 4、对组内人员的工作给予指导，并对其进行必要的培训； 5、规范书记实验记录、实验报告及项目小结。
1.负责物料、半成品、成品检验； 2.负责实验室环境与公用系统监测； 3.负责仪器设备、标准品、留样管理； 4.参与偏差、OOS/OOT及质量异常处理； 5.负责体系文件、检验记录与方法学相关工作； 6.参与体系与审核配合； 7.完成领导交办的其他任务。
1.负责建立健全公司化工生产安全管理制度、操作规程及应急预案体系，并监督有效执行； 2.参与动火/受限空间等特殊作业的安全方案审核及现场安全条件确认； 3.组织开展危险源辨识与风险评估，制定重大危险源管控措施并跟踪落实； 4.负责日常现场安全巡查、隐患排查治理，督促整改闭环，建立安全管理台账； 5.组织从业人员安全教育培训、应急演练及安全文化活动，提升全员安全意识和技能； 6.负责与应急管理、消防、环保等政府监管部门对接，完成安全相关报表、报告及迎检工作； 7.参与新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查及竣工验收； 8.完成上级交办的其他安全管理工作。
1.遵守国家及公司安全管理制度，按指令完成中控操作，保障安全生产； 2.参与化工装置交接、联调、试车及投产验收，配合装置顺利投产； 3.依据工艺卡片、操作手册监控并调节各项生产参数，保障装置稳定运行、节能降耗； 4.监控生产数据，预判工况风险，及时识别超温、超压等异常情况； 5.和外操岗位协同，指导现场作业，共同完成生产任务； 6.发现工艺、设备、质量异常及时上报，配合故障排查并做好记录； 7.规范填写运行日志、操作台账，严格执行交接班制度； 8.针对装置运行提出工艺优化建议，配合装置开停工、工况调整工作； 9.适应轮班与应急值守，服从岗位调配，完成领导交办的其他工作。
1.负责原料、半成品、成品、工艺用水、环境及稳定性样品检验工作； 2.负责样品取样、接收、登记与留样管理； 3.按SOP规范完成实验操作、记录填写及检验报告出具； 4.负责微生物检测、培养基检查、菌种管理等相关工作； 5.及时发现实验异常并上报，协助完成异常调查； 6.负责实验仪器日常使用、维护与保养； 7.协助体系文件修订、方法验证、稳定性研究等工作； 8.负责实验室日常管理、耗材台账管理，完成部门及领导交办工作。
1.根据生产计划完成日常生产任务，严格按照SOP规范操作，保证产品质量与工艺合规； 2.熟练操作生产设备，做好开机检查、参数监控、设备清洁与日常保养，发现异常及时上报； 3.严格遵守生产工艺标准，监控生产关键参数，及时发现并上报生产异常； 4.维护生产现场整洁，落实GMP现场管理、定置管理与环境卫生要求； 5.真实、规范填写生产记录、设备记录、物料台账，保证数据完整可追溯； 6.负责成品入库、请验、物料退库、报废处理及当班生产数据统计工作； 7.协助设备运维、工艺验证、规程优化等相关工作； 8.完成上级安排的其他生产相关工作。
岗位职责: 根据 GCP 和研究方案要求， 协助研究者完成各项工作 1. 协助研究者完成伦理资料递交、药理机构备案及合同签署等工作；协助及时完成 SAE 及SUSAR 等相关安全报告 2. 协助研究者完成试验各个阶段研究中心的文档收集、整理、归档； 3. 协助研究者完成受试者管理工作，包括受试者招募、筛选潜在的受试者、安排受试者访视、安排实验室各项检查、获取检查结果等； 4. 协助研究者完成试验标本的处理、保存和运送工作； 5. 协助研究者完成临床研究药物及其相关物资的管理和计数，包括药物及其相关物资的接收、保存、分发、回收和归还，并完成相关记录；…
岗位职责： 1、负责从样品到量产整个生产过程的产品品质控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品品质； 2、负责解决产品生产过程中所出现的品质问题，处理品质异常及品质改善； 3、产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施； 4、制定各种与品质相关的检验标准与文档； 5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料； 6、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户。 任职资格： 1、品质量测系统建立导入及维护； 2、品质议题改善主导； 3、品质数据分析检讨； 4、有电机、PCBA、控制器产品工程经验优先。
固德威 安庆 安顺 蚌埠 毕节 保山 亳州 常州 潮州 滁州 池州 东莞 大同 佛山 阜阳 贵阳 广州 淮安 淮北 合肥 淮南 黄山 河源 惠州 晋城 江门 揭阳 晋中 昆明 六安 临沧 临汾 丽江 吕梁 六盘水 连云港 马鞍山 茂名 梅州 南京 南通 普洱 曲靖 清远 韶关 上海 宿迁 汕头 汕尾 朔州 苏州 深圳 宿州 铜陵 铜仁 太原 泰州 芜湖 无锡 宣城 忻州 徐州 运城 盐城 云浮 阳江 阳泉 玉溪 扬州 珠海 镇江 湛江 肇庆 中山 昭通 遵义 长治 智慧能源事业部 5-10年 本科
1、负责湖南区域内智慧能源光伏数字化一站式解决方案的推广； 2、负责推进新能源、金融等行业相关大客户的深度合作； 3、负责湖南区域内政企客户的对接、关系维护，拓展新的能源投资方； 4、积极推进与客户顺利达成战略合作、签订框架协议、签订销售合同等形式； 5、统筹协调内部售前、产品、交付、技术支持等各方资源，以保证项目的顺利落地、交付和回款等； 6、完成部门领导交待的其他工作任务；"
1.根据业务需求，重点开展过程质量等相关工作； 2.开展质量策划、检验标准、异常分析及质量问题闭环； 3.运用质量工具开展数据分析、风险识别及持续改善； 4.协同研发、制造、供应链及客户推进质量提升； 5.编制并维护质量标准、报告及体系文件。
岗位职责： 1、生产设备电气系统的维护、安装、调试； 2、制产品计划，规划设计技术的协调、接口等； 3、配合产品设计各阶段评审、验证和确认； 4、配合解决生产、研发工作中重大技术问题； 5、负责产品设计、鉴定全过程的标准化工作； 6、相关图纸的绘制、技术归档工作。 任职资格： 1、熟悉电机部件选型； 2、熟悉国家和行业规范，掌握电机线路原理； 3、能够基于电控设计图实操； 4、电气工程及其自动化 、机电一体化、机械制造及自动化、等相关专业毕业； 5、熟悉机械与电控图纸，能够使用专用工具绘制工艺图和流程图，熟练使用 CAD等绘图软件； 6、熟练掌握OFFICE办公软件；…
1、负责电芯产线合格率提升; 2、负责电芯产线异常处理; 3、负责电芯产线专项改善工作； 4、负责电芯产线成本降低改善工作。
1、新供应商考察、引入审核； 2、负责供应商质量协议的签订； 3、参与新项目零件品质先期策划，协助采购部及研发部对新供应商进行零件开发、检测、风险评估等工作； 4、负责完成零件PPAP批准以及早期生产遏制工作； 5、负责来料检验管理工作，负责对新开发的零件及时完成进料检验作业指导书，并培训检验员，以及后续更新维护； 6、供应商质量督查及生产线异常处理，索赔； 7、供应商8D报告及时跟踪并验证管理； 8、对供应商每月进行品质绩效评估与审核，对月度排名最差供应商（前三）组织专题整改会议，引领供应商进行持续质量改进； 9、供应商年度例行审核； 10、零部件的型式试验管理； 11、供应商能力提升工作；
1.工艺流程设计：负责制定产品的生产工艺流程，确保生产过程的高效性和可行性。 2.工艺参数调试：指导生产线的工艺参数调试，确保生产过程中的工艺稳定性和产品质量。 3.问题分析与解决：对生产过程中出现的问题进行调查和分析，提出解决方案并实施改进措施。 4.工艺文档审核：审核工艺相关文档，控制工艺变更，确保所有变更符合生产要求。 5.培训与指导：对生产人员进行工艺培训，确保其掌握必要的操作技能和工艺知识。 6.新技术应用：跟踪新技术的发展，评估其在生产中的应用潜力，以提升产品质量和生产效率。 7.质量控制：参与产品质量的评估和控制，确保生产出的产品符合质量标准。…
1、招聘全流程执行：根据岗位人才画像，完成岗位需求对接、渠道发布、简历筛选、面试邀约、面试跟进及 offer 发放，保障各岗位招聘进度按时达成。 2、人才寻访与储备：依托人才画像挖掘目标候选人，主动寻访优质人才，搭建人才储备池，维护候选人关系，满足业务部门用人需求。 3、招聘数据与复盘：记录招聘过程数据，定期复盘招聘质量，对照人才画像评估候选人匹配度，反馈画像落地中的问题并持续优化。 4、招聘基础管理：维护招聘渠道，完成候选人信息归档、入职跟进，同步做好招聘相关资料、面试题库的整理工作。 5、梳理组织架构和各部门编制，配合审核及编制调整
1. 客户问题跟进处理：承接客户质量投诉，现场核实问题，协同生产、品质、工艺、设备部门开展失效分析，推动纠正预防措施制定与落地，定期向客户反馈整改进度； 2. 质量数据统计分析：负责客户端质量数据的收集、整理与统计，运用 SPC、CPK 等工具监控质量波动，输出质量分析报告，为改善提供数据支撑； 3. 客户需求传递落地：及时将客户技术要求、质量标准传递至内部各责任部门，参与新产品试产验证，确保产品满足客户规范； 4. 现场质量监督验证：定期前往生产现场监督关键工序质量，验证整改措施有效性；参与客户退货产品的检验与判定，推动不良品返工 / 报废流程；…
1. 建立并优化动力电池生产过程的质量绩效指标体系，覆盖原材料入厂、制程管控、成品检测全链路。 2. 主导质量数据的收集与深度分析，识别关键质量波动点，推动跨部门协作解决系统性问题。 3. 制定质量改进计划并跟踪落地，通过SPC、六西格玛等工具提升过程能力指数（CPK）。 4. 参与客户质量审核与内部质量体系认证，确保产品质量符合行业标准及客户要求。
1、制定并执行设备维护计划，确保设备正常运行，减少停机时间； 2、及时处理设备故障，组织维修人员进行抢修，分析故障原因，采取预防措施，防止故障再次发生； 3、每月申购月度备件，备件库存不足及时申购； 4、组织工序员工的培训工作，提高员工的技术水平和操作技能； 5、参与生产过程中的设备改进和优化工作提高生产效率及产品质量。
1、视觉方案设计与硬件选型：根据产线检测需求，完成机器视觉方案评估，负责相机、镜头、光源等视觉器件选型与光学验证，输出视觉方案。 2、视觉程序开发与调试：使用 Halcon/ VisionPro 等视觉工具，开发图像检测、尺寸测量、缺陷识别程序，完成视觉系统标定、参数调试与算法优化。 3、系统集成与现场问题处理：配合机械、电气工程师完成视觉与 PLC、自动化设备联调，解决量产中误判、漏判等现场技术故障，保障产线稳定运行。 4、技术文档编写与迭代优化：编写视觉调试报告、操作手册，沉淀项目经验；持续优化现有视觉检测方案，适配新产品、新工艺检测需求
1、负责生产计划执行与跟进； 2、负责现场管理与5S推行； 3、负责质量控制； 4、负责数据统计与分析； 5、负责异常处理与跨部门协作。
1. 现场改善支持： 深入生产/运营现场，观察和记录流程，协助资深工程师识别八大浪费（过度生产、库存、搬运、等待等）。 参与并协助组织日常的改善活动，如5S检查、快速换模、可视化看板维护等。 2. 数据分析与问题解决： 收集并整理生产数据（如周期时间、合格率、设备效率OEE等），运用基础统计分析工具（如Excel）进行初步分析。 在导师指导下，参与使用PDCA、A3报告等结构化问题解决方法，协助解决具体的生产瓶颈和质量问题。 3. 精益项目参与： 作为核心成员，参与中小型的精益改善项目（如价值流图分析、生产线平衡、标准作业制定等）。…
1、跟踪国家、省、市各级科技计划与专项资金政策，负责研发类、产学研类项目的申报策划与材料编制，推动项目立项，并完成中期检查、结题验收及研发投入奖补等后续管理工作； 2、负责与高校院所、政府主管部门的日常对接，作为合作项目统一窗口，推动校企合作项目的需求确立、协议签订与过程管理，配合博士后站、联合实验室等平台的申报与运行； 3、负责专利挖掘布局、论文与科技奖项申报及知识产权台账管理，配合高新技术企业认定等资质工作； 4、负责研发项目全周期管理，组织项目例会与阀点评审会，跟踪计划执行、协调跨部门资源、反馈项目风险，并完成项目资料的整理归档。
1 负责总部新工艺新技术开发及导入评审验证； 2、新产品导入过程评审验证 3、主导工艺优化与持续改进 4、工艺文件标准化与管理 5、新产线建设与设备调试协同
1、负责MES系统的稳定运行及维护 2、负责对生产数据进行专项分析 3、负责车间设备通讯的维护及故障处理 4、负责数字化项目开展及推进
1、生产计划分解及工单下发; 2、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求; 3、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行 4、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作
1、对接海关，安排商检工作 2、国际物流单证处理，包括进出口报关单、装箱单、发票、提单、清关资料等； 3、工厂保税业务开展及加工手册的填报与核销
1、负责仓储布局优化、物流线路优化，参与物流自动化建设； 2、负责仓储MES/WMS等系统的优化及使用监管； 3、负责仓储的各项运营指标考核工作； 4、统筹部门流程梳理、优化及完善
1、全面负责电子车间日常生产管理，统筹产线产能、生产交付、品质良率、人员团队、现场安全全盘工作。 2、熟悉SMT、DIP、PCBA生产全流程，把控生产进度，处理现场各类生产与制程异常。 3、懂电子现场工艺基础，了解ICT/FCT产线测试逻辑，推动制程优化、降本增效与良率提升。 4、搭建车间生产管理规范，推行5S、标准化作业与精益生产，保障产线稳定高效运行。 5、负责车间人员管理、排班统筹、员工培训与绩效考核，打造稳定高效的生产团队。 6、配合新品试产导入、产线爬坡，跨部门协同对接，顺利完成生产各项指标。
1.负责公司安全风险分级管控、应急管理体系落地与事故复盘整改闭环管理。 2.负责项目全生命周期安全管理，常态化开展现场作业安全、设备安全、消防安全等领域的危险源辨识与隐患排查治理，动态管控项目建设全流程安全风险。 3.统筹应急预案编制、应急资源配置与应急演练组织实施. 4.负责突发安全环保事故的现场指挥处置，牵头开展事故调查取证、根源剖析与整改预防措施制定，推动风险前置防控，实现防患于未然。 5.跟踪安全环保相关法规、标准与指南更新，及时输出内部合规预警，推动法规要求转化为企业内部管理制度与现场操作规程，确保全流程合规运营。
1. 电芯及电池包量产 MBOM 体系搭建（核心职责） 1）负责建立从 EBOM 到量产 MBOM 的标准化转换流程与规则体系，包括但不限于： 2）BOM 结构重组规则（研发层级 → 制造层级的映射逻辑） 3）替代料管理规则（主替、互替、条件替代的定义与生效逻辑） 4）虚拟件 / 模块件 / 拟制件的定义与使用规范 5）工艺路线（Routing）与 BOM 行的关联规则 6）物料损耗系数、投料配方、收得率/直通率的 MBOM 表达方式 7）针对电芯制造典型工序（匀浆 → 涂布 → 辊压 → 分切 → 卷绕/叠片 → 装配 → 注液 → 化成 → 分容 → 检测）与电池包制造典型工序（模组装配…
1. 代工质量管理体系建设 • 体系搭建：主导电芯/Pack代工合作伙伴质量管理体系（QMS）从0到1搭建，覆盖 NPI→量产→EOL 全生命周期 • 体系认证：推动代工厂通过 IATF 16949 / ISO 9001 / QC 080000 等体系认证，对接主机厂二方审核 • 流程规范：制定并迭代代工质量策划流程（APQP / PPAP / MSA / SPC），形成可复用的代工质量SOP • 分级评价：建立代工厂分级评价机制（QCD综合绩效、过程能力指数 CPK-Monthly、审核得分） 2. 代工厂全流程质量管控 • 新供应商准入：主导代工厂现场审核、分级评估、技术能力验证（产线兼…
1. 负责非生产类设备的维保，提高设备的运行效率、可靠性，保持设备安全优质的工作状态，获得最大的营运利润。 2. 能源规划及方案编制；根据最新的碳排放标准，负责年度节能计划及方案的编制和落实；能源消耗统计、分析、核算，搭建能源管理体系，应用新技术进行节能改造，持续降低单方能耗。 3. 带领团队参与工厂建设阶段非生产类设备的安装调试和验收工作。 4. 拟定运维工作制度、工作标准及工作流程，并根据实施情况定期修正；建立停水、停电、停气等突发状况应急预案。 5. 评估设备运行状态及风险，制定和落实年度设备维修及技改工作计划，制定和实施备品备件需求及采购计划；编制年度资金使用计划。…
岗位职责 1、负责统筹工厂工人管理指标（流失率、美+、成熟度、工人管理3.0、灵活用工等）的持续改善，通过数据分析识别问题并提出解决方案，提升员工满意，确保工厂人员稳定； 2、 处理技能型员工关系，快速响应和解决员工投诉； 3、负责承接事业部及上级安排的其他工人管理相关工作。
1、新品座椅AUDIT策划，AUDIT活动开展、AUDIT问题收集、协调、跟踪及推进 2、供应商月度质量绩效监控； 3、计量外审准备、审核参与、审核问题跟踪、验证 4、制程质量问题的推进，整改跟踪，措施验证； 5、总结过程异常数据，统计不良品并分析主要原因，组织制定对策措施并推动落地。 6、工厂内各质量绩效指标监控更新，数据更新落实。 7、巡查各工艺工序，监督首件确认， 及时发现并纠正工艺偏差。 8、分析生产中的质量问题，组织评审不合格品，跟进返工或报废。 9、主导或参与工厂内质量相关的各项审核，例如分层审核、内审等，保障审核过程顺利开展。
1.参与物料包装开发全过程管理； 2.参与物流成本管理核算及VAVE管理； 3.参与物流数字化建设及管理； 4.参与仓库现场管理； 5.参与物流体系管理； 6.参与持续改进管理。
1、 协调装配工程师完成项目的前期策划； 2、 协助装配工程师编制过程工艺、装配工艺、PFMEA等技术文件； 3、 协助装配工程师拍摄视频，分拆工序工时、编制优化节拍平衡表； 4、 协助装配工程师完成现场装配工艺优化与改善。
1、 协调装配工程师完成项目的前期策划； 2、 协助装配工程师编制过程工艺、装配工艺、PFMEA等技术文件； 3、 协助装配工程师拍摄视频，分拆工序工时、编制优化节拍平衡表； 4、 协助装配工程师完成现场装配工艺优化与改善。
1. 指导团队跟进、发展、维护用户关系，配合管理团队达成零售店的销售目标并不断提升团队业绩达成; 2. 带领团队创造出色的用户体验，并不断提升零售中心用户服务满意度; 3. 维持与合作伙伴的良好关系，与交付和售后团队合作解决用户疑虑，提供管理团队改进工作的建议和反馈; 4. 负责零售中心日常运营，安排人员的班次、管理休假和考勤，管理试驾车辆和试驾预约，执行视觉陈列标准和后区标准，保证库存充足和库房安全，管理店面资产的报修、申请、退换、核销等，对于紧急事件进行处理和上报; 5. 组建高效团队，给予团队成员及时有效的反馈，针对工作表现提供辅导，促进个人成长和发展;…
1. 负责储能PACK产品生产工艺搭建、SOP工艺文件编制、参数优化与现场落地指导。 2. 统筹PACK产线EOL测试工艺、充放电测试工艺制定与优化，跟进设备调试与测试异常处理。 3. 负责生产制程不良问题分析、根因排查，输出改善方案，落地整改闭环，提升产线良率。 4. 主导PFMEA风险梳理、制程风险管控，完善来料、过程、成品全流程检验规范。 5. 参与新品NPI导入、试产验证与产能爬坡，协同各部门解决生产工艺瓶颈。 6. 负责现场工艺异常处理、工艺培训与纪律稽查，推进精益改善，优化生产效率。
岗位职责： 1.新产品的技术需求分析； 2.电池模组设计； 3.集装箱储能设计、家用储能 PACK 结构、产品总成设计；PACK 轻量化设计，CAE、DMU、热仿真等； 4.产品技术文件的编制（图纸、BOM、DFMEA 等技术文件输出）； 5.负责与外协厂家技术对接，产品制成问题处理； 6.参与样品试制、检验、验证等工作； 7.研发转生产过程中的技术跟踪与分析、工艺改进，及生产过程的工艺技术指导，参与工艺文件设计说明书等；
一、岗位职责： 1、组织建立并完善公司环保、安全、健康的管理体系，落实排查安全隐患； 2、对生产现场进行安全巡查，及时发现各种不安全因素，督促整改，消除事故隐患； 3、制定或完善安保制度，落实部门安全工作计划。
岗位职责： 1、根据产品功能需求，牵头制定嵌入式程序的相应开发周期计划； 2、协助部门完成各类硬件 PCB 的甄选和开发； 3、负责充电桩嵌入式程序的开发，按要求跟踪保障程序整体进度； 4、负责牵头嵌入式程序测试，对出现的 bug 进行针对性修复； 5、规划产品的最终检验测试流程，编写各产品的检测调试作业指导书； 6、定期在部门内开展产品嵌入式功能程序的分析会。
1 、负责培训体系的完善，组织实施公司级培训及考核，协调跟进各部门培训及考核； 2 、负责编制年度培训计划及组织监督实施，负责组织实施新员工入职培训，建立培训档案； 3 、协助人事主管联络和组织公司外部培训，根据需要引进培训项目； 4 、负责管理培训场所、设备设施和培训用品； 5 、负责开发和设计培训课程，汇总编制培训教材及培训讲师的选拔、考核及管理； 8 、对接体系部门，完成内审材料收集及编制，协助建立及完善人事体系。
1.负责独立完成工程设备安装施工现场管理工作（工期.进度.质量.安全管理）； 2.负责施工进度计划编制； 3.负责现场方案制定及现场安装合同洽谈。
1.依据公司工艺管理体系流程和标准进行工艺管理； 2.建立健全工艺管理文件和标准，并监督执行； 3.负责工厂工艺更新和优化，保证工艺方法合理和安定生产； 4.负责工厂的工艺方法、材料和技术创新等工作，负责技术改造工作； 5.配合新产品、新产线、新设备的导入和投产工作，参与设备的采购、安装、调试、验证和交付量产工作； 6.负责工厂的工艺成本改善和效率提升； 7.作为工厂技术核心团队，组织和参与生产过程和产品的品质问题改善，提供技术支持； 8.负责工艺和工装技术团队的建设，人才育成和绩效管理。
1. 负责制定压缩机工艺路线，产线布局，工艺方法和标准； 2. 负责压缩机产品生产工艺相关的工艺文件的评审（工艺路线，PFMEA，作业指导书，工艺工装检查记录表，工装清单等）； 3. 负责主导或支持压缩机生产过程的工艺和品质问题，支持量产工艺团队的生产过程的碰到的技术问题整改； 4. 负责汽车压缩机产品生产的新工艺，新材料，新方法的开发和导入使用； 5. 负责汽车压缩机工艺团队的绩效和培训等管理工作； 6. 负责汽车压缩机新项目投产过程中的投产组织工作； 7.统筹分析解决重点工艺质量问题，并主导项目难点的攻关；
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1、负责市场品质指标、市场质量问题处理和实物改进等管理、评价工作； 2、主要职责范围覆盖完善市场品质指标管理模型，建立快速处理及分析机制，推动实物改善闭环等。
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1、为保障车间正常生产，负责电子车间的产品评审，及时为各部门提供技术支持； 2、通过新技术、新工艺的研究，实现工艺优化，以提升效率、降低成本、改进品质； 3、新电子元器件相关的样品确认，委托测试；对现有电子元器件质量的监控，跟进并协助供应商进行整改； 4、定期进行物料标准化工作，根据市场反馈对产品进行维护和改进； 5、依据数据与资料，完成所有委外和采购物料定额标准的制定和维护工作； 6、负责相关技术文件编制和整理。